ASK金戈君導(dǎo)熱灌封膠還是同樣的配方卻不是熟悉的“味道”？

　　問題1：做加成型導(dǎo)熱灌封膠，配方和材料方面都沒有變化，結(jié)果出現(xiàn)粘度上升問題。

　　回答：可能造成問題原因：1.硅油粘度波動(dòng)，特別是混合硅油。2.粉體粒徑分布差異。3.測(cè)試環(huán)境的溫度，操作誤差。4.分散工藝的的差異。

　　問題2：做導(dǎo)熱硅脂，相同配方下所做硅脂出現(xiàn)觸變和流淌不同的狀態(tài)差異。

　　回答：導(dǎo)熱填料的填充性能差異，即吸油值高低，其次分散時(shí)是否經(jīng)過(guò)升溫。

　　問題3：做導(dǎo)熱墊片，油粉比例1:7，做出導(dǎo)熱從1.7-1.8W下降到1.5W。

　　回答：1.導(dǎo)熱粉體粒徑是否存在較大波動(dòng)。2乙烯基硅油和含氫硅油的搭配是否對(duì)墊片硬度差異有較大影響，相同配方下硬度較低導(dǎo)熱性能相對(duì)更好。

　　問題4：低比重導(dǎo)熱墊片與傳統(tǒng)導(dǎo)熱墊片有什么差異，目前大概能做到怎么的性能。

　　回答：低比重墊片的優(yōu)勢(shì)在于比重較小，目前新能源汽車領(lǐng)域逐步應(yīng)用，可有效減輕整車重量。但相比傳統(tǒng)的導(dǎo)熱墊片，導(dǎo)熱性能難以提高，目前可做到1.0W、1.7比重的性能參數(shù)。

　　問題5：做導(dǎo)熱墊片，固化后墊片表面出現(xiàn)大面積凹孔，是否跟改性粉體中處理劑發(fā)生變化有關(guān)？

　　回答：墊片表面出現(xiàn)凹孔是因?yàn)榧訜峁袒^(guò)程中，膠體表面殘余空氣受熱膨脹，再冷卻后所出現(xiàn)的，原理類似于熱脹冷縮。主要原因是膠體內(nèi)空氣沒有完全排空，這與膠體粘度、抽真空效果有關(guān)。可通過(guò)調(diào)整硅油粘度以及改善填料填充性能來(lái)提高排泡效率，從而解決墊片表面出現(xiàn)凹孔問題。

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